玻纤增强尼龙PA66的注塑模工艺条件

玻纤增强尼龙PA66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。现分享下玻纤增强尼龙PA66的注塑模工艺条件：

　　干燥处理：

　　玻纤增强尼龙PA66加工前要进行干燥处理，建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：

　　260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

　　模具温度：

　　建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：

　　通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：

　　高速(对于增强型材料应稍低一些)。

　　流道和浇口:由于玻纤增强尼龙PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm